Grundfos Pompe Italia S.r.l.

Quando?
Dove?
Truccazzano (MI)
Tecnologia utilizzata

Tecnologia S/R

Immagine secondaria
La necessità del cliente

Il committente desiderava realizzare un’area test di alto livello, con l’obiettivo di internalizzare tutte le prove sui sistemi complessi prodotti nella catena produttiva. Questa scelta strategica avrebbe consentito di ottimizzare i processi di collaudo, ridurre i tempi di verifica e acquisire un importante vantaggio competitivo rispetto alla concorrenza.

Tra i requisiti principali del progetto vi era la necessità di garantire un elevato livello di isolamento e fonoassorbimento acustico. L’area test ospita infatti macchinari particolarmente rumorosi e deve assicurare condizioni di lavoro sicure e confortevoli per gli operatori, esposti al rumore per l’intero turno di lavoro.

LA SOLUZIONE VANONCINI

In qualità di General Contractor, Vanoncini ha gestito l’intervento, dalla progettazione esecutiva dei sistemi S/R alla realizzazione in cantiere, coordinando tutte le lavorazioni necessarie per soddisfare i requisiti prestazionali richiesti dal committente.

La soluzione si è concentrata sulla realizzazione di un involucro ad alte prestazioni, progettato per garantire isolamento acustico, resistenza al fuoco (EI 60) e piena integrazione con il contesto produttivo. Le pareti sono state realizzate con strutture metalliche, pannelli in lana di vetro, intercapedini tecniche e lastre ad alte prestazioni, mentre contropareti e rivestimenti fonoassorbenti hanno migliorato il comfort acustico all'interno della sala test, contribuendo anche alla qualità dell'aria indoor.

Particolare attenzione è stata dedicata alla continuità dell'isolamento acustico in corrispondenza della copertura e del portone industriale, mediante pacchetti costruttivi ad alte prestazioni e uno speciale giunto telescopico in grado di assorbire le dilatazioni della struttura senza compromettere le prestazioni del sistema.

L'intervento è stato completato con la realizzazione di un ufficio di controllo interno alla sala test, dotato di pareti e vetrate acustiche, doppio controsoffitto e sistemi fonoassorbenti progettati per garantire il monitoraggio delle attività di collaudo in un ambiente protetto e confortevole.

SOLUZIONI PARTICOLARI / CURIOSITA’

Tra le soluzioni più significative adottate nel progetto spicca l'installazione di un portone acustico da 5 × 3,5 m, integrato nella parete a secco e dotato di accesso pedonale incorporato. La configurazione a doppio battente, con rivestimento fonoassorbente interno, garantisce un potere fonoisolante di 51 dB (valore di laboratorio), consentendo al tempo stesso il passaggio di operatori e mezzi di movimentazione.

Per isolare il banco prova dalle vibrazioni è stato inoltre realizzato un massetto galleggiante completamente desolidarizzato, posato su uno speciale pannello antivibrante in gomma tecnica.

L'intervento è stato completato rendendo fonoassorbenti tutte le superfici opache della sala test, riducendo sensibilmente le riflessioni sonore e creando un ambiente con prestazioni acustiche paragonabili a quelle di una camera ad alto assorbimento, come confermato dai collaudi finali.

CARTELLO CANTIERE:

  • Committente: dottor Pietro Goi – Grundfos Pompe Italia S.r.l.
  • Progetto architettonico e DL: Ing. Michele Sardi
  • Dettagli esecutivi e progettazione fisica tecnica: Ufficio Tecnico Vanoncini Ing. Mirko Berizzi
  • General Contractor: Vanoncini Spa
  • Progettista strutturale: Ing. Michele Sardi